2026-06-11
H2: Condizioni di esercizio e parametri ambientali
Materiale strutturale: colonne saldate in acciaio Q355B, galvanizzate a caldo
Ambiente: sottostazione esterna costiera, umidità annuale 75%~90%, categoria di corrosività C5-M (ISO 12944-2)
Durata di servizio in caso di guasto: 8 mesi dopo l'installazione
Spessore specifico del rivestimento: media ≥ 85μm (GB/T 13912-2002), senza necessità di passivazione o sigillamento
H2: Descrizione del problema
L'ispezione sul campo ha rivelato:
Grandi aree di polvere bianca e macchie bianche e grigie sulla superficie galvanizzata
Scavo del rivestimento locale con ruggine rossa sottostante
Nessun danno meccanico o contatto galvanico osservato
H2: Investigazioni tecniche
Spessore misurato del rivestimento:
Spec ≥ 85 μm, gamma effettiva: 72 ‰ 91 μm (sotto-spec locale)
Superfici sottili concentrate nelle saldature e negli angoli
Composizione superficiale (XRF portatile):
Zone di ruggine bianca: elevati livelli di ossidi di zinco e carbonati
Nessuna presenza di cloro o zolfo anormale
Tracciamento del processo:
Post-galvanizzazione: spegnimento con acqua + passivazione cromatica
Mancanza di registro del bagno per la passivazione pH misurato > 2,5 (spec 1.5 2.0)
Nessun rivestimento di tenuta
H2: Azioni correttive Modifiche di materiale e di processo
Parametro Stato originario Standard / riferimento di Stato riveduto
Preparazione superficiale (abrasivo) Sa2 Sa2.5, Rz 4070μm ISO 8501-1
Spessore del rivestimento galvanizzato ≥ 85 μm (localmente sotto) Min. 100 μm, angoli ≥ 120 μm GB/T 13912-2002 allegato B
Cromato di passivazione, pH >2,5 Cromo trivalente, pH 1,8−2.0, peso di rivestimento ≥ 0,3 g/m2 ASTM B633
Rivestimento di tenuta Nessun rivestimento trasparente di epossidi/poliuretano, film secco 20 ‰ 30 μm NORSOK M-501
Risciacquo dopo la passivazione Acqua del rubinetto Acqua deionizzata + asciugatura ad aria calda (80°C, 5 minuti) Controllo dell'umidità residua
H2: Risultati della convalida (rispetto dopo 12 mesi)
Spessore del rivestimento: 98 ‰ 115 μm ‰ soddisfa le specifiche rivedute
Nessuna nuova ruggine bianca osservata
Prova a spruzzo di sale neutro (ASTM B117):
Processo originale: ruggine bianca a 168 ore
Processo rivisto: nessuna ruggine bianca dopo 672 ore
H2: Conclusione tecnica
Cause primarie di ruggine bianca:
Insufficiente rivestimento galvanizzato a livello locale + passivazione inefficace
Nessun strato di tenuta sotto elevata umidità e esposizione al sale
Acqua di risciacquo residua che accelera l'ossidazione
Applicabile a: strutture in acciaio galvanizzato in ambienti costieri o ad alta umidità, in particolare quelle con geometria di saldatura complessa e servizi all'aperto.
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