2026-06-11
H2: Warunki pracy i parametry środowiskowe
Materiał konstrukcyjny: Kolumny spawane ze stali Q355B, ocynkowane ogniowo
Środowisko: Podstacja przybrzeżna na zewnątrz, wilgotność roczna 75% ~ 90%, kategoria korozyjności C5-M (ISO 12944-2)
Czas trwania usługi w przypadku awarii: 8 miesięcy po instalacji
Określona grubość powłoki: średnia ≥85 μm (GB/T 13912-2002), nie jest wymagana pasywacja ani uszczelnianie
H2: Opis problemu
Kontrola terenowa wykazała:
Duże obszary białego proszku i szaro-białych plam na ocynkowanej powierzchni
Miejscowy złuszczający się nalot z podszytą czerwoną rdzą
Nie zaobserwowano żadnych uszkodzeń mechanicznych ani kontaktu galwanicznego
H2: Dochodzenie techniczne
Zmierzona grubość powłoki:
Specyfikacja ≥85μm, rzeczywisty zakres: 72–91μm (lokalnie zaniżona specyfikacja)
Cienkie obszary skupione na spoinach i narożnikach
Skład powierzchni (ręczny XRF):
Obszary białej rdzy: wysoki poziom tlenków i węglanów cynku
Brak nietypowego chloru i siarki – wykluczono bezpośredni atak kwaśnych deszczów przemysłowych
Śledzenie procesu:
Cynkowanie następcze: hartowanie wodą + pasywacja chromianowa
Brak protokołu kąpieli do pasywacji – zmierzone pH >2,5 (specyfikacja 1,5–2,0)
Nie nałożono powłoki uszczelniającej
H2: Działania korygujące – zmiany materiałowe i procesowe
Parametr Stan oryginalny Stan poprawiony Norma/odniesienie
Przygotowanie powierzchni (ścierne) Sa2 Sa2.5, Rz 40–70μm ISO 8501-1
Grubość powłoki ocynkowanej ≥85μm (lokalnie poniżej) Min. 100μm, narożniki ≥120μm GB/T 13912-2002 Załącznik B
Pasywacja Chromian, pH >2,5 Chrom trójwartościowy, pH 1,8–2,0, masa powłoki ≥0,3 g/m² ASTM B633
Warstwa uszczelniająca Brak Bezbarwna powłoka epoksydowo-poliuretanowa, sucha powłoka 20–30μm NORSOK M-501
Płukanie po pasywacji Woda z kranu Woda dejonizowana + suszenie gorącym powietrzem (80°C, 5 min) Kontrola wilgoci resztkowej
H2: Wyniki walidacji (ponowna inspekcja po 12 miesiącach)
Grubość powłoki: 98–115 μm – spełnia poprawioną specyfikację
Nie zaobserwowano nowej białej rdzy
Test neutralnej mgły solnej (ASTM B117):
Oryginalny proces: biała rdza po 168 godzinach
Zmieniony proces: brak białej rdzy po 672 godzinach
H2: Wniosek techniczny
Główne przyczyny białej rdzy:
Miejscowo niewystarczająca powłoka cynkowa + nieskuteczna pasywacja
Brak warstwy uszczelniającej w przypadku wysokiej wilgotności i narażenia na sól
Resztki wody po płukaniu przyspieszają utlenianie
Zastosowanie do: Konstrukcji ze stali ocynkowanej w środowiskach przybrzeżnych lub o wysokiej wilgotności, szczególnie tych o złożonej geometrii spoin i użytkowanych na zewnątrz.
![]()
![]()
![]()
![]()